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日期：2019-04-25瀏覽：2965次

　　了解下液壓盤式制動器的安裝要求

　　液壓盤式制動器在安裝就位前應將制動器限位開關調整螺釘調整到短位置或暫時整體拆下,待制動器調整好后再進行復原和調整,以免調整閘間隙時將限位開關壓壞。

　　1.閘瓦的兩個大平面應刮平,按裝配圖進行裝配,并使閘瓦與滑套貼合面*貼合,以硧保閘瓦與閘盤各處間的壓力均勻。

　　2.盤式制動器的油管、盤形閘油缸及油道、活塞等應潔凈,表面不得存在碰傷等。

　　3.檢查閘盤端面偏擺量,其值不得大于設計圖紙要求。

　　4.同一個盤式制動器的支座兩側面與制動盤的制動面距離的偏差ΔH不得大于0.5mm,制動器支座兩側面與制動盤的制動面不平行度不得大于0.2mm。

　　5.各盤式制動器的制動油缸對稱中心線水平面與主軸軸線應在同一水平面內,其偏差Δ2不得大于±3毫米。

　　6.在閘瓦與制動盤全接觸的情況下,實際的平均磨擦半徑R實不得小于設計的平均磨擦半徑Rδ。

　　7.制動器支座與制動盤外緣的間隙C不得小于5毫米。

　　8.其它要求應符合安裝規(guī)范國家建委標準的規(guī)定。

　　液壓盤式制動器的安裝步驟：

　　1.在盤式制動器安裝前,必須對制動器與液壓站、油路管道、制動器的油管、盤形閘的油缸及油道、活塞等進行仔細清洗,不允許油路系統(tǒng)中有金屬粒、雜質等存在,并防止油缸各滑動表面碰傷。

　　2.盤式制動器與液壓站的聯(lián)接油管、接著等必須用20%的鹽酸溶液洗滌,然后用30%的石灰水沖洗,后用清水洗凈,干燥后涂上清潔的相應的液壓油后才能安裝和使用。

　　3.油管、管接頭焊接后或更換新的油管時,應處理后才能安裝使用。

　　4.清洗制動盤,使制動盤的制動面顯出金屬光澤后吹干除盡清洗劑,任何油污和防銹劑都將大大減少制動力矩。

　　5.將盤形閘牢固地把在支座上,用力矩扳手檢查盤形閘與支底連接螺栓,并擰緊到圖紙所要求的力矩為止。將整個裝置安裝就位并應符合安裝規(guī)范及相關要求后,擰上地腳螺栓,但不要擰死。

　　6.將各盤式制動器裝置接上相應油管,使盤式制動器與液壓站相連。

　　7.將其后部碟形彈簧預壓螺栓*擰緊,確保碟形彈簧預壓力,否則制動力將大大降低,影響制動性能。

　　8.閘間隙的調整。

　　9.降低油壓到殘壓使制動塊緊緊抱住閘盤,并反復動作三次以上檢查安裝位置是否正確,并做相應調整(如支底與墊板的接觸程度等)。

　　10.擰緊地腳螺栓并檢查安裝位置是否變化,如有變化要查明原因并重新調整。

　　11.安裝好后將墊鐵組各墊板點焊在一起,然后二次灌漿。

　　12.負荷試驗：工作制動、緊急制動、二級制動、提升、下放減速度等試驗均按提升機、液壓站使用說明書進行。

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